高效节能电缆料造粒生产线
电线电缆PVC混炼挤出生产线
电缆料造粒机 PVC电缆料挤出机
低烟无卤阻燃电缆料混炼挤出造粒
低烟无卤电缆料造粒机
半导屏蔽电缆料混炼挤出造粒
半导屏蔽料造粒机 半导屏蔽料挤出机
化学交联电缆料混炼挤出造粒
硅烷交联电缆料混炼挤出造粒
PE通信电缆料混炼挤出造粒
工程塑料改性造粒生产线 合金改性----ABS/PC;PA/ABS;PPO/PS等共混挤出造粒生产线 增强改性----PP、PA/GF(玻纤)、碳纤混合挤出造粒生产线 填充改性----PP、PA/滑石粉、碳酸钙、云母硫酸钡等共混挤出造粒生产线 增韧改性----PC、ABS/弹性体、橡胶等共混挤出造粒生产线 功能改性共混挤出造粒生产线
高效节能功能母粒造粒生产线 CaCO3高填充母粒混炼造粒生产线 高浓度炭黑母粒混炼造粒生产线 PP熔喷无纺布专用料生产线 熔喷料造粒机 PP熔喷料造粒机组 TiO2 白色母粒混炼造粒生产线 纤维(丙纶、涤纶)母粒混炼造粒生产线 彩色母粒混炼造粒生产线
改性材料造粒生产线
高效节能石化聚合PP粉体造粒生产线
绿色生物基淀粉降解母粒混炼造粒生产线
降解材料专用设备/降解母粒造粒机
降解造粒生产线
接枝料(相容剂)造粒生产线
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新型LFT-D长玻纤增强热塑性材料在线模压生产线 LFT-D长纤维在线模压生产线
优化升级一步法混炼挤出压延板片成型生产线 复合片材混炼挤出压延成型生产线 高分子防水卷材混炼挤出压延成型生产线 铅酸蓄电池PE隔板混炼挤出成型生产线 超临界二氧化碳发泡XPS、XPP、XPE成型板片材生产线 TPU热熔胶(港宝)鞋材混炼挤出成型生产线 高填充复合片材(石头纸)混炼挤出成型生产线 绿色环保高填充复合包装板混炼挤出成型生产线 降解片材混炼挤出压延成型生产线 PET免预干燥挤出压延成型生产线
优化升级一步法混炼挤出流延膜成型生产线 PVC功能膜混炼挤出流延成型生产线 EVA太阳能功能膜混炼挤出流延成型生产线 PP、PE透气膜混炼挤出流延拉伸成型生产线 功能膜混炼挤出流延/淋膜/涂覆成型生产线
介绍:
PVC流延膜由PVC树脂和增塑剂、稳定剂等助剂塑化混炼均匀后,通过流延成型系统制成流延膜,主要应用于各类包装材料。目前常见的PVC流延膜生产工艺是采用锥形双螺杆挤出机和单螺杆挤出机作为主机的流延成型生产线,两类主机各具有如下局限性:
1. 锥形双螺杆挤出机具备一定的混炼改性能力,可以实现原料到薄膜的直接挤出成型工艺。但是其混炼改性能力较弱,制作的流延膜性能不高,只能应用在中低端制品;或者为了提升薄膜品质需要采用高成本的配方,降低企业的生产利润。
2. 单螺杆挤出机不具备将PVC树脂和各类助剂的混炼塑化能力,因此采用的都是混炼造粒好的改性PVC颗粒,经过熔融挤出后流延成型。PVC材料为一种热敏性材料,二次熔融加剧材料的分解,会导致流延膜性能下降、发黄等缺陷。只能制作些增塑剂含量高的软质非透明制品,应用范围较少。
公司PVC流延膜特点:
针对上述PVC流延膜挤出成型缺陷集中在混炼塑化的主机部分,公司采用双阶挤出工艺完成PVC树脂与助剂的混炼塑化,并且可以适应各类软硬度的PVC薄膜配方,产品适应面广。
1.上阶双螺杆挤出机对各原材料进行加热使其熔融、并通过螺杆的相互运动使各组分分散充分、分布均匀,最终形成塑化良好的熔体。双螺杆优异的混炼效果提高了流延膜的物理性能,并配有排气真空系统,有效去除水汽和挥发分。
2.下阶单螺杆挤出机主要功能是对已混炼、塑化好的熔体进行输送并压缩,然后将熔体输送至流延成型挤出系统。螺杆芯轴内通冷却水通过和机筒调节熔体温度以避免熔体温度过高导致分解,有效提升薄膜的性能和外观。
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